اسٹیل ڈھانچے پر زنگ اور سنکنرن کو کیسے روکا جائے۔

اسٹیل ڈھانچہ انجینئرنگ عمارت21ویں صدی کے گرین پروجیکٹ کے طور پر جانا جاتا ہے، اسٹیل کے ڈھانچے کے بہت سے فوائد ہیں جیسے کہ زیادہ طاقت، مضبوط لوڈنگ کی گنجائش، ہلکا وزن، جگہ کی چھوٹی مقدار، اجزاء کی آسانی سے تیاری اور تنصیب، لکڑی کی بچت وغیرہ۔ صنعتی اور سول عمارتوں میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

صنعت کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، سٹیل کی سنکنرن مزاحمت اور زنگ اور سنکنرن کے خلاف کمزور مزاحمت اور دیگر مسائل آہستہ آہستہ ظاہر ہوئے، خاص طور پر ساحلی علاقوں میں اور کیمیائی صنعت ایک نمایاں مسئلہ بن گئی ہے!

سٹیل کے ڈھانچے کی سنکنرن نہ صرف اقتصادی نقصانات کا باعث بنتی ہے، بلکہ ڈھانچے کی حفاظت کے لیے پوشیدہ خطرہ بھی لاتی ہے، اور سٹیل کے سنکنرن کی وجہ سے انجینئرنگ کے حادثات عام ہیں، اس لیے سٹیل کے ڈھانچے (خاص طور پر پتلی دیواروں والے سٹیل کے اجزاء) کا اینٹی سنکنرن علاج ہے۔ بہت بڑی اقتصادی اور سماجی اہمیت کا حامل ہے، اور ذیل میں تعمیر کے عمل میں پائے جانے والے مسائل اور علاج کے کچھ طریقوں پر کچھ تعارف اور بحثیں ہیں۔

1. سٹیل کے ڈھانچے کے سنکنرن کی اہم وجوہات

سٹیل کے سنکنرن کی روک تھام سٹیل کے سنکنرن کی وجوہات کو سمجھنے کے ساتھ شروع ہوتی ہے۔

1.1 کمرے کے درجہ حرارت پر سٹیل کا سنکنرن طریقہ کار (100 ° C سے نیچے)

کمرے کے درجہ حرارت پر سٹیل کا سنکنرن بنیادی طور پر الیکٹرو کیمیکل سنکنرن ہے۔ اسٹیل کے ڈھانچے کو ماحول میں کمرے کے درجہ حرارت پر استعمال کیا جاتا ہے، اور اسٹیل کو فضا میں نمی، آکسیجن اور دیگر آلودگیوں (ناپاک ویلڈنگ سلیگ، زنگ کی تہہ، سطح کی گندگی) کے عمل سے خراب کیا جاتا ہے۔ ماحول کی نسبتا نمی 60٪ سے کم ہے، سٹیل کی سنکنرن بہت معمولی ہے؛ لیکن جب رشتہ دار نمی ایک خاص قدر تک بڑھ جاتی ہے، تو سٹیل کی سنکنرن کی شرح اچانک بڑھ جاتی ہے، اور اس قدر کو نازک نمی کہا جاتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر، جنرل سٹیل کی اہم نمی 60 فیصد سے 70 فیصد تک ہوتی ہے۔

جب ساحلی علاقوں میں ہوا آلودہ ہوتی ہے یا ہوا میں نمک ہوتا ہے، اہم نمی بہت کم ہوتی ہے، سٹیل کی سطح پر پانی کی فلم بنانا آسان ہوتا ہے۔ اس وقت، ویلڈنگ سلیگ اور غیر علاج شدہ مورچا پرت (آئرن آکسائڈ) کیتھوڈ کے طور پر، سٹیل کی ساخت کے اجزاء (بیس مواد) پانی کی فلم الیکٹرو کیمیکل سنکنرن میں انوڈ کے طور پر. پانی کی فلم بنانے کے لیے سٹیل کی سطح پر جذب ہونے والی ماحولیاتی نمی سٹیل کے سنکنرن کا تعین کرنے والا عنصر ہے۔ ماحول کی نسبتا نمی اور آلودگی کا مواد ماحول کے سنکنرن کی ڈگری کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔

1.2 اعلی درجہ حرارت پر سٹیل کا سنکنرن طریقہ کار (100℃ سے اوپر)

اعلی درجہ حرارت پر سٹیل کی سنکنرن بنیادی طور پر کیمیائی سنکنرن ہے. اعلی درجہ حرارت پر، پانی گیسی حالت میں موجود ہوتا ہے، الیکٹرو کیمیکل اثر بہت چھوٹا ہوتا ہے، ثانوی عنصر تک کم ہوتا ہے۔ دھاتی اور خشک گیس (جیسے O2، H2S، SO2، Cl2، وغیرہ) کا رابطہ، متعلقہ مرکبات (کلورائڈز، سلفائیڈز، آکسائیڈز) کی سطح کی پیداوار، سٹیل کی کیمیائی سنکنرن کی تشکیل۔

2 سٹیل کے ڈھانچے کے سنکنرن کے خلاف تحفظ کے طریقے

اسٹیل سنکنرن کے الیکٹرو کیمیکل اصول کے مطابق، جب تک کہ سنکنرن بیٹری کی تشکیل کو روکا یا تباہ کیا جاتا ہے یا کیتھوڈک اور انوڈک عمل کو سختی سے روکا جاتا ہے، اسٹیل کے سنکنرن کو روکا جا سکتا ہے۔ اسٹیل ڈھانچے کے سنکنرن کو روکنے کے لئے حفاظتی پرت کے طریقہ کار کا استعمال اس وقت ایک عام طریقہ ہے، عام طور پر استعمال ہونے والی حفاظتی پرت کی مندرجہ ذیل اقسام ہیں:

2.1 دھاتی حفاظتی پرت: دھات کی حفاظتی پرت ایک دھات یا مرکب ہے جس میں کیتھوڈک یا انوڈک حفاظتی اثر ہوتا ہے، الیکٹروپلاٹنگ، سپرے پلاٹنگ، کیمیکل چڑھانا، گرم چڑھانا اور سیپج چڑھانا اور دیگر طریقوں کے ذریعے، دھات کی حفاظتی پرت (فلم) بنانے کے لیے دھات کی سطح کو بچانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ corrosive میڈیم کے ساتھ رابطے میں دھات کو corrosive میڈیم سے الگ کرنا، یا دھات کے تحفظ کے الیکٹرو کیمیکل حفاظتی اثر کا استعمال، تاکہ سنکنرن کو روکا جا سکے۔

2.2 حفاظتی پرت: کیمیکل یا الیکٹرو کیمیکل طریقوں کے ذریعے سٹیل کی سطح کو سنکنرن مزاحم کمپاؤنڈ فلم بنانے کے لیے، تاکہ سنکنرن درمیانے اور دھات کے رابطے کو الگ کیا جا سکے، دھات کی سنکنرن کو روکا جا سکے۔

2.3 غیر دھاتی حفاظتی پرت: پینٹ، پلاسٹک، تامچینی اور دیگر مواد کے ساتھ، پینٹنگ اور اسپرے اور دیگر طریقوں سے، دھات کی سطح پر ایک حفاظتی فلم بنانے کے لیے، تاکہ دھات اور سنکنرن میڈیا کو الگ کر دیا جائے، تاکہ دھات کے سنکنرن کو روکا جا سکے۔ .

3. سٹیل کی سطح کا علاج

فیکٹری میں اسٹیل پروسیسنگ سے پہلے، اجزاء کی سطح لازمی طور پر تیل، نمی، دھول اور دیگر آلودگیوں کے ساتھ ساتھ burrs، آئرن آکسائڈ، زنگ کی تہہ اور سطح کے دیگر نقائص کی موجودگی سے داغدار ہوجائے گی۔ اسٹیل کے ڈھانچے کے سنکنرن کی پچھلی بنیادی وجوہات سے، ہم جانتے ہیں کہ آلودگی کا مواد ایک اہم عنصر ہے جو ماحولیاتی سنکنرن کی ڈگری کو متاثر کرتا ہے، اور سطح کی آلودگی اسٹیل کی سطح پر ملمعوں کے چپکنے کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے، اور پینٹ کو متاثر کرتی ہے۔ سنکنرن کے تحت فلم کی توسیع جاری ہے، جس کے نتیجے میں کوٹنگ کی ناکامی یا نقصان، مطلوبہ حفاظتی اثر حاصل کرنے سے قاصر ہے۔ لہذا، کوٹنگ کے حفاظتی اثر اور اثر و رسوخ کی زندگی پر سٹیل کی سطح کے علاج کے معیار، بعض اوقات خود کوٹنگ سے بھی زیادہ مندرجہ ذیل پہلوؤں کے اثرات میں کارکردگی کے فرق کی مختلف اقسام پر زور دیا جانا چاہئے:

3.1 لوڈ برداشت کرنے والے اجزاء کے لیے جن کی سروس کی مدت کے دوران مرمت کرنا مشکل ہے، ڈیسکلنگ گریڈ کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہیے۔

3.2 ڈسکلنگ سے پہلے اور بعد میں چکنائی، گڑ، دوا کی جلد، سپلیش اور آئرن آکسائیڈ کو احتیاط سے ختم کرنا چاہیے۔

3.3 ڈیسکلنگ اور پینٹنگ کے کاموں کے معیار کی قبولیت ضوابط کے مطابق ہوگی۔

4. اینٹی سنکنرن کوٹنگ

اینٹی سنکنرن کوٹنگز عام طور پر پرائمر اور ٹاپ کوٹ پر مشتمل ہوتی ہیں۔ پاؤڈر میں پرائمر زیادہ، کم بیس میٹریل، فلم کھردری، پرائمر کا کام پینٹ فلم کو گراس روٹ لیول اور ٹھوس کے ٹاپ کوٹ کے امتزاج کے ساتھ بنانا ہے، یعنی اچھی چپکنے والی؛ پرائمر میں سنکنرن کو روکنے والے روغن ہوتے ہیں، یہ سنکنرن کی موجودگی کو روک سکتے ہیں، اور کچھ دھات کو زنگ لگنے سے روکنے کے لیے دھات کا گزرنا اور الیکٹرو کیمیکل تحفظ بھی ہو سکتا ہے۔ ٹاپ کوٹ کم پاؤڈر، زیادہ بیس میٹریل، فلم کے چمکدار ہونے کے بعد، بنیادی کام پرائمر کی نچلی پرت کی حفاظت کرنا ہے، لہذا یہ ماحول اور نمی کے لیے ناقابل تسخیر ہونا چاہیے، اور جسمانی اور کیمیائی سڑن کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ موسم کی وجہ سے. موجودہ رجحان درمیانے درجے کی موسمی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے مصنوعی رال استعمال کرنا ہے۔ ماحولیاتی مزاحمت کے ساتھ اینٹی سنکنرن کوٹنگز عام طور پر صرف فضا میں بخارات کے مرحلے کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہوتی ہیں۔ ایسڈز اور الکلیس اور دیگر ذرائع ابلاغ کے ذریعے سنکنرن کا نشانہ بننے والی جگہوں کے لیے، تیزاب اور الکلی مزاحم کوٹنگز کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

حفاظتی فنکشن کے مطابق اینٹی سنکنرن پینٹ کو پرائمر، درمیانی پینٹ اور ٹاپ کوٹ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، پینٹ کی ہر پرت کی اپنی خصوصیات ہیں، ہر ایک اپنی ذمہ داری کے لیے ذمہ دار ہے، تہوں کا مجموعہ، ایک جامع کوٹنگ کی تشکیل مخالف سنکنرن کارکردگی کو بہتر بنانے، سروس کی زندگی کو طول.

4.1 پرائمرز

پرائمر کی تہہ عام طور پر استعمال ہونے والی اینٹی سنکنرن کوٹنگز زنک سے بھرپور پرائمر اور ایپوکسی آئرن ریڈ پرائمر ہیں، زنک سے بھرپور پینٹ بڑی تعداد میں مائیکرو فائن زنک پاؤڈر اور فلم بنانے والے مواد کی ایک چھوٹی سی مقدار پر مشتمل ہوتا ہے۔ زنک کی الیکٹرو کیمیکل خصوصیات اسٹیل کی نسبت زیادہ ہیں، اور جب سنکنرن کا نشانہ بنتا ہے، تو اس کا "خود قربانی" اثر ہوتا ہے، تاکہ اسٹیل محفوظ رہے۔ سنکنرن پروڈکٹ زنک آکسائیڈ سوراخوں کو بھرتی ہے اور کوٹنگ کو زیادہ گھنے بناتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے زنک سے بھرپور پرائمر کی مندرجہ ذیل تین اقسام ہیں:

(1) پانی کا گلاس غیر نامیاتی زنک سے بھرپور پرائمر، یہ ایک بنیادی مواد کے طور پر پانی کا گلاس ہے، زنک پاؤڈر شامل کریں، مکسنگ اور برش کریں، علاج کے بعد پانی سے دھویا جائے، تعمیراتی عمل پیچیدہ ہے، سخت عمل کے حالات، سطح کا علاج ضروری ہے۔ Sa2.5 یا اس سے زیادہ میں ہو، محیط درجہ حرارت، نمی کی ضروریات کے علاوہ، کوٹنگ فلم کی تشکیل کریکنگ، چھیلنے کے لئے آسان ہے، اور شاذ و نادر ہی استعمال کیا گیا ہے.

(2) گھلنشیل غیر نامیاتی زنک سے بھرپور پرائمر، پرائمر ethyl orthosilicate پر مبنی ہے، ایک سالوینٹس کے طور پر الکحل، جزوی طور پر ہائیڈولائزڈ پولیمرائزیشن، زنک پاؤڈر ملا کر یکساں طور پر لیپت فلم شامل کریں۔

(3) زنک سے بھرپور پرائمر، یہ ایپوکسی رال ایک فلم بنانے والے بیس میٹریل کے طور پر ہے، جس میں زنک پاؤڈر شامل کیا جاتا ہے، کوٹنگ بنانے کے لیے علاج ہوتا ہے۔ Epoxy زنک سے بھرپور پرائمر نہ صرف بہترین anticorrosion خصوصیات، اور مضبوط آسنجن ہے، اور اگلی کوٹنگ کے ساتھ epoxy آئرن کلاؤڈ پینٹ اچھی آسنجن قسم کے ہیں۔ بنیادی طور پر سٹیل فریم ڈھانچہ اور پیٹرو کیمیکل سامان سنکنرن کے عام ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے.

ایپوکسی آئرن آکسائیڈ ریڈ پرائمر کو دو اجزاء والے پینٹ کے کین میں تقسیم کیا گیا ہے، جز A (پینٹ) ایپوکسی رال سے بنا ہے، آئرن آکسائیڈ ریڈ اور دیگر اینٹی رسٹ پگمنٹس کو سخت کرنے والا ایجنٹ، اینٹی سنکنگ ایجنٹ، وغیرہ، جز B ایک کیورنگ ایجنٹ ہے، تعیناتی کے تناسب کی تعمیر. آئرن آکسائیڈ ریڈ ایک قسم کا فزیکل اینٹی زنگ پگمنٹ ہے، اس کی نوعیت مستحکم ہے، مضبوط ڈھانپنے کی طاقت، باریک ذرات، پینٹ فلم میں ایک اچھا شیلڈنگ اثر ادا کر سکتے ہیں، اچھی اینٹی مورچا کارکردگی ہے۔ اسٹیل پلیٹ پر ایپوکسی آئرن آکسائڈ ریڈ پرائمر اور ایپوکسی پینٹ کی اوپری پرت میں اچھی چپکنے والی ہوتی ہے، کمرے کے درجہ حرارت پر تیزی سے خشک ہوتی ہے، سطح کے پینٹ کی اوپری پرت سے رنگ نہیں نکلتا، زیادہ عام طور پر اسٹیل پائپ لائنوں، ٹینکوں، سٹیل کی ساخت مخالف سنکنرن منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ ، مورچا پرائمر کے طور پر.

پینٹ کی 4.2 درمیانی پرت

درمیانی پرت کا پینٹ عام طور پر ایپوکسی میکا اور ایپوکسی گلاس اسکیل پینٹ یا ایپوکسی موٹی سلوری پینٹ ہوتا ہے۔ ایپوکسی میکا پینٹ ایپوکسی رال سے بنیادی مواد کے طور پر میکا آئرن آکسائیڈ کو شامل کرکے بنایا گیا ہے، میکا آئرن آکسائیڈ کا مائیکرو اسٹرکچر فلکی میکا جیسا ہے، اس کی موٹائی صرف چند مائکرو میٹر ہے، اور اس کا قطر دسیوں مائکرو میٹر سے سو مائکرو میٹر ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، الکلی مزاحمت، تیزاب مزاحمت، غیر زہریلا، فلیک ڈھانچہ درمیانے درجے کی دخول کو روک سکتا ہے، سنکنرن کی بہتر کارکردگی، اور کم سکڑنے، سطح کی کھردری، اینٹی سنکنرن پینٹ کی ایک بہترین درمیانی تہہ ہے۔ Epoxy گلاس اسکیل پینٹ بنیادی مواد کے طور پر epoxy رال ہے، جس میں مجموعی طور پر فلیکی گلاس اسکیل ہے، اس کے علاوہ موٹی پیڈل قسم کے اینٹی کورروشن پینٹ پر مشتمل مختلف قسم کے ایڈیٹیو۔ شیشے کے پیمانے کی موٹائی صرف 2 سے 5 مائکرون ہے۔ جیسا کہ ترازو کوٹنگ میں اوپر اور نیچے تہوں میں ترتیب دیا جاتا ہے، ایک منفرد شیلڈنگ ڈھانچہ تشکیل پاتا ہے۔

4.3 ٹاپ کوٹ

ٹاپ کوٹ کے لیے استعمال ہونے والے پینٹس کو ان کی قیمت کے پوائنٹس کے مطابق تین درجات میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

(1) عام گریڈ ایپوکسی پینٹ، کلورینیٹڈ ربڑ پینٹ، کلورو سلفونیٹڈ پولیتھیلین اس اور اسی طرح؛

(2) میڈیم گریڈ پولیوریتھین پینٹ ہے۔

(3) اعلیٰ درجہ سلیکون میں ترمیم شدہ پولی یوریتھین پینٹ، سلیکون میں ترمیم شدہ ایکریلک ٹاپ کوٹ، فلورین پینٹ وغیرہ ہے۔

کیمیائی علاج، کیمیائی استحکام، گھنے کوٹنگ، مضبوط آسنجن، اعلی میکانی خصوصیات کے بعد Epoxy پینٹ، یہ ایسڈ، الکلی، نمک کے خلاف مزاحم ہے، مختلف قسم کے کیمیائی میڈیا سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے.

5. anticorrosive پینٹ کا انتخاب کئی نکات پر غور کرنا چاہئے

5.1 سنکنرن درمیانے (قسم، درجہ حرارت اور ارتکاز) گیس کے مرحلے یا مائع مرحلے، گرم اور مرطوب علاقوں یا خشک علاقوں اور دیگر کی بنیاد پر ساخت کے استعمال کی شرائط اور پینٹ کی منتخب کردہ رینج کی مستقل مزاجی پر غور کیا جانا چاہیے۔ انتخاب کے لئے شرائط. تیزابیت والے میڈیم کے لیے، بہتر تیزابی مزاحمت کے ساتھ فینولک رال پینٹ استعمال کیا جا سکتا ہے، جبکہ الکلائن میڈیم کے لیے، بہتر الکلی مزاحمت کے ساتھ ایپوکسی رال پینٹ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

5.2 تعمیراتی حالات کے امکانات پر غور کیا جانا چاہیے۔ کچھ برش کرنے کے لیے موزوں ہیں، کچھ چھڑکنے کے لیے موزوں ہیں، کچھ قدرتی خشک کرنے کے لیے فلم بنانے کے لیے موزوں ہیں وغیرہ۔ عام حالات کے لیے، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ خشک، اسپرے کرنے میں آسان ٹھنڈے سیٹنگ پینٹ کا استعمال کریں۔

5.3 کوٹنگز کی درست ملاپ پر غور کریں۔ چونکہ زیادہ تر پینٹ بنیادی مواد کے طور پر ایک نامیاتی کولائیڈل مواد ہے، فلم کی ہر پرت کو پینٹ کریں، ناگزیر طور پر بہت سے غیر معمولی چھوٹے مائکروپورس ہیں، سنکنرن میڈیا اب بھی سٹیل کے کٹاؤ میں گھس سکتا ہے۔ لہذا، موجودہ پینٹ کی تعمیر ایک پرت لیپت نہیں ہیں، لیکن ملٹی پرت لیپت، مقصد ایک کم از کم microporous کو کم کرنا ہے. پرائمر اور ٹاپ کوٹ کے درمیان اچھی موافقت ہونی چاہیے۔ اس طرح کے vinyl کلورائد پینٹ اور phosphating پرائمر یا لوہے کے سرخ alkyd پرائمر اچھے نتائج کے استعمال کی حمایت کرتے ہیں، اور تیل کی بنیاد پر پرائمر (جیسے تیل کی بنیاد پر سرخ پینٹ) کے استعمال کی حمایت کے ساتھ استعمال نہیں کیا جا سکتا. کیونکہ perchlorethylene پینٹ مضبوط سالوینٹس پر مشتمل ہے، پرائمر فلم کو تباہ کر دے گا۔

سٹیل کے ڈھانچے کی عمارت کی ترقی کو فروغ دینے، مواد کو بچانے، عمارت کی سروس لائف کو بڑھانے، محفوظ پیداوار کو یقینی بنانے اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کرنے کے لیے اینٹی رسٹ اور اینٹی کورروشن میں اچھا کام کرنا بہت اہمیت کا حامل ہے۔